三葉羅茨鼓風機安全使用規范

文章來源：http://www.xzstart.com 發布時間：2025-09-11 瀏覽次數：1

以下是三葉羅茨鼓風機安全使用規范的詳細說明，涵蓋操作前準備、運行監控、維護保養、應急處理等關鍵環節，結合行業標準和設備特性制定：

一、人員資質與防護要求

持證上崗

操作人員需經專業培訓并取得特種作業操作證（壓力設備類），熟悉設備結構、工作原理及操作規程。維護人員需具備紅外熱像儀操作認證及潤滑油品 MSDS 培訓資質。

個人防護裝備

操作時必須穿戴耐高溫手套、防護眼鏡、耳塞（噪音≥85dB (A) 時）及防靜電工作服，避免接觸高溫部件或吸入粉塵。

二、啟動前檢查與準備

環境與設備檢查

清除設備周圍雜物，確保通風良好，避免易燃易爆物品堆放。

檢查地腳螺栓、聯軸器防護罩、管道法蘭等連接部位是否緊固，防止運行中松動。

潤滑與冷卻系統

潤滑油：齒輪箱油位需保持在油鏡中線 ±2mm，使用 ISO VG220 齒輪油，首次運行 200 小時后更換，后續每 2000 小時更換一次。軸承補充鋰基脂（NLGI2）至腔體 1/3-1/2，每 3 個月一次。

冷卻水：開啟冷卻水泵，檢查管路是否暢通，冬季需防止結冰，停機后及時排水。

電氣與儀表確認

接地電阻需≤4Ω，電機接線符合 GB 50275 標準，控制箱防護等級 IP54 以上。

校驗壓力表、溫度傳感器，確保其精度（如 PT100 熱電阻精度 A 級）及報警功能正常。

機械狀態檢查

手動盤車 3-5 圈，確認葉輪無卡澀或摩擦聲，轉子間隙符合技術參數（如徑向間隙 0.15-0.35mm）。

檢查進氣過濾器是否清潔，壓差＞500Pa 時需清洗或更換濾芯。

三、運行監控與參數控制

啟動流程

全開進出口閥門，空載啟動電機，運行 30 秒無異常后逐步關閉放空閥，加載至額定壓力。

多臺風機并聯時，需逐一啟動，避免同時加載導致電網沖擊。

關鍵參數監測

壓力與溫度：出口壓力≤額定值（如 4000-7000mm 水柱），機殼溫度≤60℃，軸承溫度≤75℃（脂潤滑），電機溫升≤70℃。

振動與噪音：軸承位振動≤4.5mm/s（GB/T 1236），殼體振動≤7.1mm/s，運行噪音≤85dB (A)（GB/T 2888）。

電流與流量：電機電流不超過額定值的 110%，流量波動需控制在 ±5% 范圍內。

異常情況處理

出現以下情況時立即按下緊急停機按鈕，切斷電源并掛牌警示：

軸承溫度瞬時≥85℃或持續上升（1-2℃/min）。

振動值＞11.2mm/s 或機殼內部有金屬摩擦聲。

出口壓力驟升或電機電流超限且無法恢復。

四、日常維護與定期檢修

日常維護

每小時記錄壓力、溫度、電流等參數，檢查油位、冷卻水流量及設備外觀。

每周清理進氣過濾器表面粉塵，每月檢查皮帶張緊度（下垂量 10-15mm）及聯軸器對中精度（徑向跳動≤0.06mm）。

定期檢修周期

小修（3-6 個月）：更換潤滑油、清洗冷卻水管路、檢查葉輪磨損及密封裝置氣密性（泄漏率＜3%）。

大修（12 個月）：全面拆解設備，檢測轉子動平衡（殘余量≤1.6g）、軸彎曲度（≤0.03mm），更換老化軸承及密封件。

間隙調整與校準

葉輪與機殼、葉輪之間的間隙需嚴格按設備手冊調整（如標準間隙 0.25-0.30mm），使用塞尺或千分尺測量，調整后需重新校驗動平衡。

同步齒輪側間隙根據中心距確定（如中心距 80-120mm 時，側間隙 0.13mm），齒面接觸面積需≥70%。

五、應急預案與風險防控

氣體泄漏處置

若輸送易燃易爆氣體（如煤氣），立即切斷氣源，開啟惰性氣體置換系統，使用便攜式氣體檢測儀（如甲烷傳感器）監測濃度，確認安全后再進行檢修。

泄漏點周邊禁止明火，人員需佩戴防毒面具撤離至安全區域。

停電應急響應

關閉進出口閥門，防止氣體回流損壞葉輪，啟動備用電源（如柴油發電機組）維持關鍵設備運行。

恢復供電后，按啟動流程重啟設備，優先啟動備用風機以減少生產中斷。

火災與爆炸預防

定期檢查管道防靜電接地（電阻≤10Ω），避免靜電積聚引發火花。

安裝安全閥（設定壓力為額定值的 1.1 倍）及泄壓管路，防止超壓爆裂。

六、記錄與檔案管理

運行日志

詳細記錄啟動 / 停機時間、參數波動、維護內容（如換油時間、濾芯更換記錄）及異常處理情況，保存周期≥設備壽命。

技術檔案

整理設備說明書、檢修報告、校準記錄、事故分析等文件，便于追溯設備狀態及合規性審查。

七、安全操作禁忌

嚴禁事項：

帶負荷啟動或突然停機，避免水錘效應損壞設備。

在出口閥門關閉狀態下長時間運行，防止憋壓導致機殼破裂。

使用非原廠配件或擅自修改控制系統參數。

通過嚴格執行上述規范，可降低三葉羅茨鼓風機的運行風險，延長設備壽命（設計壽命≥20 年），并確保生產安全。實際操作中需結合設備說明書及當地安全法規進一步細化措施。