了解羅茨風機在運行過程中可能會出現的故障才能夠在故障發生前做好適當的養護工作、在發生故障時及時處理，避免造成嚴重影響。
軸承產生振動
羅茨風機出現振動的現象屬于較為常見的羅茨風機故障之一，如不及時處理可能會導致風葉受到損壞、軸承的螺栓產生松動甚至脫落，影響羅茨風機的正常運轉。通常造成羅茨風機軸承振動的原因有以下幾種：一是由于風葉沒有及時清理，造成風葉上有灰塵不斷累積，進而使風葉轉動時產生葉輪不平衡的現象，導致羅茨風機振動；二是由于風葉因長期運行而導致磨損，使葉輪轉動受到影響而導致的振動現象；三是由于養護不當導致的軸承損傷、松動等等。
軸承的溫度過高
軸承在長期運行中容易出現過熱的現象，一般是由于缺少潤滑油、冷卻設備故障以及軸承自身故障導致。使用廉價潤滑油可能會導致潤滑效果變差，使得軸承轉動的摩擦力增大從而導致發熱現象的出現；在羅茨風機運行中沒有給予足夠的冷卻設備也會導致軸承溫度過高。
電機溫度過高
電機的溫度過高一般是由于閥門沒有完全關閉、單位時間里羅茨風機的流量超過了羅茨風機自身的承載力、由于羅茨風機振動導致的一系列問題、輸送氣體的管道發生破裂等原因造成。除此之外，在羅茨風機運行過程中出現供電電壓過低、中斷供電電流等也會導致電機的溫度過高。
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